超骏传动 | 注射模具的分类

注塑模具的分类方法很多，列举了一般的分类方法。但从注塑模具设计的角度来看，将注塑模具按其整体结构特点进行分类更为合适。注塑模具是根据整体结构特征进行分类的。

(1）单分型面注塑模具：单分型面注塑模具又称两板注塑模具，是一种简单常用的塑料注塑模具。塑件成型后，只需要将注塑模具的一个面（即分型面）分开，就可以将塑件和浇注系统冷凝液一起取出。

合模时，注塑机的合模机构带动动模向定模方向移动，动模与定模在分型面处啮合，啮合精度由导向机构保证。可动模具和固定模具的组合形成了封闭的型腔，该型腔决定了塑料零件的形状和尺寸，即型腔。塑料熔体从注射机的喷嘴注射，流经注塑模具中的浇注系统，进入型腔。熔体充满型腔后，加压、补缩、冷却，成型后开模。开模时，注塑机的开合模机构驱动动模远离定模，动模和定模在分型面处分离。包在动模冲头上的塑料件随模具移动，从定模板出来。同时，拉料杆将主流道的冷凝水从浇口套中拉出。当动模移动到一定位置时，注射机的顶杆顶住注射模中的推板使其不动，使推杆和塑件不动，而动模继续移动，塑件从型芯脱出。至此，一个注射过程完成。

(2）双分型面注塑模具：双分型面注塑模具也叫三板式注塑模具。注塑模具有两个分型面，一个分型面用于取出浇注系统冷凝液，另一个分型面用于取出塑件。

开模时，注塑机的开合模机构带动动模远离定模，由于弹簧对中板施加的压力，中板随模具移动。定模部分的分型面A-A首先分离，主流道中的冷凝物从定模中释放出来。当中板移动到一定距离时，固定在定模座板上的定距拉板阻挡固定在中板上的限位销，使中板停止移动。模具继续移动，分型面B-B分离，塑料件紧紧包裹在凸模上跟随模具移动，而浇注系统冷凝液留在中板上，浇口与塑料件断开，在分型面A-A手动取出或自动脱落，当注塑机的顶杆接触到推板时，动模继续移动，而推板， 推杆、推板和塑件停止运动，塑件从冲头出来，从分型面B-B脱落。

这种注塑模具应用广泛，主要用于带点浇口的单腔或多腔注塑模具，在定模一侧带有侧分型和抽芯机构的注塑模具，以及由于塑件的特殊需要而采用顺序分型的注塑模具。双分型面注塑模具一般不常用于大型塑件或流动性差的塑料成型。

(3）带斜导柱的侧抽芯注射膜

当塑料件侧面有凸起或孔洞时，必须使成型塑料件侧面的零件横向移动，注塑模具上的这部分成型件和其他成型件应分别与塑料件分离。侧成型件先出，注塑模具上的其他成型件后出，侧型芯滑块安装在动模板上。开模时，塑件和侧型芯滑块随模具移动，而侧型芯滑块由于斜导柱的限制随模具移动，在动模板的导向滑槽中侧向滑动到模具外部，进行侧向抽芯。侧向抽芯动作完成后，塑料件和动模继续移动，直到注射机的顶杆与注塑模具的推板接触脱模。

(4）斜滑块侧分注射膜。

开模时，动模板向下移动，与定模板分离。经过一段距离后，注射机的顶杆开始与推杆接触，推杆将斜滑块和塑件从被驱动的模板中推出，使模芯脱模。由于斜滑块与动模板之间有斜导槽，在推出过程中斜滑块沿动模板向两侧移动，塑件与斜滑块分离，斜滑块等机构利用开模力作为侧向抽芯或侧向分型。

(5）带活动镶块的注塑模具

如果塑料零件的形状特殊，应在注射模具上设置活动型芯和螺纹型芯等镶件。当模具打开时，活动模板和固定模板分离，塑料部件的形状与固定模具分离，并且塑料部件包裹在型芯和活动嵌件上。当动模继续后退，推板接触到注射机的顶杆时，设置在动模上的阶梯推杆将动模连同塑件一起推出，然后手动取下动模上的塑件。合模时，推杆在弹簧的作用下复位，然后手动将活动镶块插入型芯锥体的相应孔中，合模后再进行下一次注射动作。这种注塑模具手工操作多，生产效率低，劳动强度大，适合小批量生产。

(6）带自动脱螺纹功能的注塑模具

对于有内外螺纹的塑件，当需要自动脱螺纹时，可以在注塑模具中设置可旋转的螺纹型芯或螺纹环，设置注塑机的往复或旋转运动或特殊的驱动和传动机构，带动螺纹型芯或螺纹环旋转，从而将塑件取出。角度注射机使用自动脱螺纹注塑模具。开模时，A-A分型面先分离，同时螺纹型芯随着注射机的开模螺杆和注射机的开模螺杆一起旋转后退。此时，带螺纹的塑料零件通过固定模板停止旋转，并保持在固定模具中。A-A面分开一段距离后，当螺纹型芯有齿留在塑料件中时，定距螺钉拉动模板，使B-B分型面分开，塑料件随型芯回移，从定模中出来。手动轻微旋转塑料零件，并将其从B-B分型面空间中取出。

(7）在固定模具部件中具有顶出机构的注射模具

注射机的顶出机构设置在注射机的动模部分中。为了设计的方便，注塑模具的顶出机构要对应布置在注塑模具的动模部分，塑件要设计在动模的侧面。但有些塑料件由于形状限制，有特殊要求或需要留在定模中。为了将塑件从模具中取出，需要在定模的一侧设置脱模机构。一种注射模具，具有用于固定模具部件的顶出机构。开模时，由于塑件紧紧托住型芯，A-A分型面先分开，塑件从成型镶件中脱出，停留在定模部分；开模到一定距离时，当拉板的紧固螺钉接触到拉板时，拉板带动定距螺钉移动推板，利用B-B分型面进行分型，使塑件从型芯中脱出。

(8）无流道冷凝物注射模具

注塑模具的基本结构和分类是指无主流道的冷凝物注塑模具包括热塑性塑料的绝热流道和热流道模具以及热固性塑料的温流道注塑模具。这种注塑模具通过加热或保温流道，将塑料从注射机的喷嘴熔化到浇口。这样，每次注射成型后，流道内没有塑料冷凝物，只需取出塑件，流道内没有冷凝物，减少了分型面数量，缩短了成型周期，保证了注射成型压力在流道内的传递，有利于提高生产率和塑件质量。此外，无浇口的冷凝物注射模具易于实现全自动操作。但无浇口的冷凝物注射模具结构复杂，成本高，模具温度控制严格，限制了塑件的形状和材质。

超骏创立于1995年，品质实验室拥有多种原料检测设备，WERTH三次元、齿轮跳动仪、日本大阪齿轮啮合仪、OGP平面测试仪、落实硬度计及其他检测设备为品质护航。
专业提供精密传动方案、精密注塑及精密模具的研发设计、生产与销售的技术型企业。欢迎广大客户前来咨询定制！
东莞市超骏齿轮有限公司       联系人：胡小姐        联系电话：18924630742       邮箱：business@gearjk.com