为何斜齿轮比直齿轮难做？

1）模具加工因素

直模芯齿圈可以用高精度慢走丝切割，线切割质量很高，尤其是表面粗糙度和切割精度。但由于螺旋角的存在，螺旋齿的模芯齿圈必须用电火花加工，必须有电极【铜公】，一般用定制滚刀加工。

根据现有的加工方法，斜齿铜冠的洁治必须考虑两个因素：一个是塑料本身的收缩，而是放电间隙。由于塑性收缩和放电间隙的不精确因素，很难制造精确的电极。用电极放电加工齿圈时，需要加上螺旋运动，使电极按螺旋运动加工齿圈，这种运动直接导致机床的精度被加到齿圈的加工精度上。

换句话说，齿圈的精度受火花机精度的影响。这些因素共同决定了螺旋模芯的加工难度高于直齿。

2）注塑因素

直齿可以直接顶出，但斜齿必须拧出。由于斜齿旋转出模时的应力因素，塑料齿轮在出模过程中会产生较大的应力，导致斜齿在出模过程中产生较大的变形。

这些变形因素导致注塑成型的塑料齿轮产品的齿形精度和径向跳动指数低于直齿。

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