塑胶齿轮传动的特点及一些概念

齿轮传动是机械传动件应用中最为广泛的一种传动方式，而塑胶齿轮作为齿轮产品中的一种，因其重量轻、传动噪音低、耐高温、承载能力高等优点，被广泛应用于各个领域。在齿轮传动中，要求齿轮传动准确、平稳、均匀，尤其是高端机械产品对齿轮精度要求就更高。

随着科学的发展和齿轮产品轻量化的要求，齿轮已经由金属齿轮转变为塑料齿轮，因为塑料齿轮需要更好的相容性、耐久性和耐磨性，使用寿命长。塑料齿轮润滑脂可以降低噪音，减少磨损，延长寿命。合成润滑油的齿轮脂，加上适当添加极压添加剂和固体润滑剂，不仅可以提高齿面的承载能力，还可以提高传动效率，延长齿轮的使用寿命。

塑料齿轮本质上是一种塑胶结构件，其主要功能用于动力与运动的传递，因此，塑料齿轮结构必须遵循传动零件设计和塑料结构件结构设计的两个方面的规律进行综合设计。而轮齿是实现传动的重要工作部分，是整个齿轮的核心。

轮齿设计要注意的两个方面，一是齿形修正，二是平衡齿厚。

齿形修整：塑料齿轮成型加工时，齿形是由模具型腔的形状来保证的。同时，由于型腔多采用线切割加工，金属齿轮加工不存在根切现象。但是没有根切不代表齿形不会干涉，所以需要修正齿形，保证塑料齿轮具有良好的啮合齿形。

平衡齿厚：当两个齿轮啮合时，由于两个齿轮的齿数不相等但模数和压力角相等，所以两个齿轮的齿根计算宽度相差很大。这样，当齿轮副进行运动时，齿根宽度较小的小齿轮成为齿轮副的最薄弱点。为了避免这种现象，我们可以调整变位系数和齿廓修正，使两个齿轮的齿根宽度接近或相等。如果通过调整变位系数来平衡齿厚，可以通过小齿轮的正变位和大齿轮的负变位来实现，这种齿厚均衡的塑料齿形在PGT塑料齿形中很常见。

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